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热管式型煤热风炉-DHHP-RFL-2型

晨怡热管 2011-3-15 12:24:34

热管式型煤热风炉结构特点:
    热管式型煤热风炉采用燃烧和换热分体式结构,由固体燃烧炉、高温喷流换热器、中温内扰流子换热器、低温热管换热器、鼓风机等几部分组成。
    1、型煤煤种适应性强
    2、高中低温组合换热技术
采用目前国际先进的气—气换热技术,高温喷流、中温内扰流子、低温热管换热技术有机组合,换热效率高,系统阻力小;同时高温换热器避免温度低,金属高温强度高,使用寿命大大增强;热风温度可达650℃以上,排放温度160℃以下。
    3、 烟气循环技术,减少排烟热损失,热效率可达75%以上。
    4、 运行稳定可靠,换热器无积灰,温度精度±3℃。
    5、 根据当地环保要求,选用不同形式脱硫除尘器,达标排放。
    6、 主体寿命8年以上。

DHHP-RFL-2型

设备尺寸:700mm(+400mm风机)长 × 450mm宽 × 580mm高

使用型煤:200mm × 200mm × 100mm   每炉8块

输出热量:1500千卡/小时

热风温度:60~100(平均)

供暖面积:150~300平方米

昼夜室温:15~8℃

型煤消耗:6小时/炉 24小时32块  折合人民币:16元/炉  64元/24小时

热效率:72%

设备重量:140KG

参考价格:3838元/台(设备主体不含选配热管及风机)

选配热管:38元/只 (15只/台)

全套设备:4408元/套(不含选配风机,不含税金及运费)

选配风机:220元/台(150W)

 

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热管式型煤热风炉

    热管是一种具有高导热性能的传热元件,它通过在全封闭真空管壳内工质的 蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中,作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备,取得了显著的经济效益。
典型的重力热管如图所示,在密闭的管内先抽成真空,在此状态下充入适量工质,在热管的下端加热,工质吸收热量汽化为蒸汽,在微小的压差下,上升到热管上端,并向外界放出热量,凝结为液体。冷凝液在重力的作用下,沿热管内壁返回到受热段,并再次受热汽化,如此循环往复,连续不断的将热量由一端传向另一端。由于是相变传热,因此热管内热阻很小,
热管的高导热能力与银、铜、铝等金属相比,单位重量的热管可多传递几个数量级的热量,所以能以较小的温差获得较大的传热率,且结构简单,具有单向导热的特点,特别是由于热管的特有机理,使冷热流体间的热交换均在管外进行,这就可以方便地进行强化传热。此外,由于热管内部一般抽成真空,工质极易沸腾与蒸发,热管启动非常迅速。
  热管这种传热元件,可以单根使用,也可以组合使用,根据用户现场的条件,配以相应的流通结构组合成各种形式换热器,热管换热器具有传热效率高、阻力损失小、结构紧凑、工作可靠和维护费用少等多种优点,它在空间技术、电子、冶金、动力、石油、化工等各种行业都得到了广泛的应用。
    热管的应用特点
(01)、寿命长,该产品使用寿命大于15年以上。
(02)、传递热量大,抽成真空的热管内的介质,通过强烈的相变完成换热,传递的热量约为良导体的导体的104倍左右。
(03)、热管单支点固定在筒体上,热管的热胀冷缩变形不受约束,避免了应力破坏。
(04)、热管应用到炉子上可降低烟气温度提高炉子的热效率。
(05)、热管采暖炉采用了高新技术没,使炉子具有新颖性。
(06)、传热效率高,热管的冷、热侧均可根据需要采用高频焊翅片强化传热,弥补一般气—气换热器换热系数低的弱点。
(07)、有效地避免冷、热流体的串流,每根热管都是相对独立的密闭单元,冷、热流体都在管外流动,并由中间密封板严密的将冷、热流体隔开。
(08)、有效的防止露点腐蚀,通过调整热管根数或调整热管冷热侧的传热面积比,使热管壁温提高到露点温度以上。
(09)、有效的防止积灰,换热器设计可采用变截面结构,保证流体进出口等流速流动,达到自清灰的目的。
(10)、无任何转动部件,没有附加动力消耗,不需要经常更换元件,即使有部分元件损坏,也不影响正常生产。
(11)、单根热管的损坏不影响其它的热管,同时对整体换热效果的影响也可忽略不计。

热管式型煤热风炉-DHHP-RFL-2型

热风炉操作规程

1、炉火点燃后,必须开启风机运转。
2、停炉后,风机应运行十分钟左右。
3、突然停电时,应立即封火开启炉门,将型煤拉出,并讲直接通烟口打开,避免高温损坏热管。
4、风机选用应考虑热风炉的出口温度,应控制在120℃以下,超过此温度时将影响热风炉的使用寿命。
5、及时检查热风炉烟囱周围是否有烤焦现象,如有异常应立即停火,操作时必须佩带防护手套,避免烫伤。
6、热风炉工人应尽职尽责,做好安全防范工作,配备放火灭火用具。

热风炉安装和试运行

1、将炉子安放在屋子北墙中部,地脚铺垫耐火砖,并保持平整。
2、在烟囱周围用耐火材料隔离,做好防火工作。
3、充分利用烟气余热,可将烟囱水平安装3~4米。
4、在炉子全部安装完毕后,应检查选用的风机是否运转自如,检查螺栓是否松动。
5、点火时烟囱的直通开关位于拉开处,便于有效点火,点火成功后,直通开关位于关闭处,使烟气有效通过热管回收。
6、风机与炉体连接处须加石棉绳或耐高温带密封。
7、风机产生震荡和声音异常原因是;螺栓松动,扇叶刮帮,应将风机与风筒间隙调匀。
8、停炉后应将热风炉妥善保管,防止受潮腐蚀,保持炉内清洁,看有无结构松动,有无烟气与新风间破损,检查风机有无异常。

热管式型煤热风炉-DHHP-RFL-2型

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