点焊

晨怡热管 《现代焊接技术手册》 2009-11-8 13:05:48
点焊是焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊过程有3个彼此衔接的阶段——焊件在电极间预先压紧、通电后把焊接区加热到一定温度和在电极压力作用下冷却。点焊时由于一定直径电极的加压,使被焊工件变形,且仅在焊接区紧密接触形成电流通道,而其他部分均不构成电流通道,从而得到极高的电流密度。因此,所加压力与工件刚度有关,一般表中所推荐的电极力是指平板点焊时的参数。 
   (一)点焊应用与焊点设计 
   点焊的应用范围见表1 
                    表1 点焊基本应用范围

 


   点焊缝代号及接头尺寸的选取见表2 
                         表2 点焊接头尺寸 


   注:搭边量=2s. 
   (二)点焊方法分类 
   当对工件馈电进行点焊时,应遵循如下原则:(a)尽量缩短二次回路的长度及缩小二次回路所包含的空间面积,以节省能耗;(b)尽量避免伸入二次回路铁磁体体积的变化,以恒定焊接质量。因此对各类不同工件,见采用双面单点、单面单点、单面双点、双面双点(亦称串联点焊)和多点焊等方法,见图1。



                               图1 点焊原理 
               (a)双面单点;(b)单面单点;(c)单面双点;(d)串联点焊;(e)多点焊 
    采用上述方法,再配用不同形式的电极握杆,便可完成各种复杂工件的点焊,见图2。

                           图2 各种电极握杆 
   (三)点焊工艺参数
    点焊工艺参数包括电极力、通电时间、电流大小、电极材质及其工作端面的尺寸和形状等。其典型时序见图3,图中实线为基本时序,虚线为附加时序,可增加一项或多项,相应地提高预压力、锻压力、预热电流和后热电流。电极形状与尺寸见图4,采用电流大而通电时间短的工艺参数组合称硬规范,其优点是热影响区小,变形小,能耗小;反之,则称软规范。


                          图3 点焊时序图



                             图4 点焊电极形状
    表3~表8列出几种常用材料的点焊工艺参数,均采用单相工频交流电。 
                          表3 低碳钢板点焊工艺参数

 


                          表4 中碳钢板(含碳0.15~0.6.%)点焊工艺参数


                        表5 不锈钢板点焊工艺参数


                            表6 铝合金板点焊工艺参数


                            表7 铝合金板点焊工艺参数


                           表8 镀锌板点焊工艺参数


                                      

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