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热管式余热回收器

晨怡热管 2007-2-28 3:01:54

热管式余热回收器

  该系列产品是根据工业窑炉烟气的物化特性并与各项运行参数相匹配而研制生产的,产品具有优良的节能效果,能消除烟尘,进而减少烟气对大气环境的污染。

该系列产品在石油、化工、冶金、建材等行业得到了广泛的应用。
  

热管式余热回收器的工作原理

热管式余热回收器使用的主要传热为重力热管,它的工作原理是将无缝钢管的两端密闭,将管内制成高度真空并充装传热介质(简称工质),将热管的一端(下部)插入烟气中,此段被称为吸热段。将另一端(上部)插入锅体水中,此段被称为放热段。由于管内是高度真空,所以工质受热极易汽化,当热管下部吸热段受高温热气冲刷吸收热量而传导给管内的工质后,工质受热汽化携带热焓冲向散热段,释放汽化潜热,传导给容器内的水使之沸腾,产出蒸汽供生产用,而热管内的工质在释放完潜热后回复成液态,并靠重力又回流到吸热段,就这样循环往复连续不断的把热量由吸热段传至换热段。由于热管内呈真空状态,而且靠工质的相变而传热,因此,管内传热热阻很小,回收器就能在较小的温差下,获得很高的传热效率。

热管式余热回收器的结构组成

  设备的结构主要由热管、锅体、烟箱三部份组成。

  • 热管为可与回收器主体分离的传热元件,结构形式新颖独特。热管与回收器的连接为特殊密闭的可拆卸的铰接,当个别热管失效时可以随意单件更换,不影响整体设备的正常运行。
  • 工业熔窑烟气中含有粉尘纯碱、芒硝、焦油等特殊性尘埃,为避免和减少热管下部吸热段结焦、便于清除焦垢,热管下部吸热段被设计为光管式,且具有自振荡清灰功能,可清除 80%r 的积灰。
  • 热管放热段直接插入锅体中,即减少了换热的中间环节又降低了设备的总体高度,厂房高度也随之降低,从而减少了投资总量。
  • 根据用户的需要,提供可生产蒸汽和热水的汽水两用炉。
本产品使用寿命长,维护方便,安全可靠,操作人员劳动强度低。

热管式余热回收器的结构组成

  设备的结构主要由热管、锅体、烟箱三部份组成。

  • 热管为可与回收器主体分离的传热元件,结构形式新颖独特。热管与回收器的连接为特殊密闭的可拆卸的铰接,当个别热管失效时可以随意单件更换,不影响整体设备的正常运行。
  • 工业熔窑烟气中含有粉尘纯碱、芒硝、焦油等特殊性尘埃,为避免和减少热管下部吸热段结焦、便于清除焦垢,热管下部吸热段被设计为光管式,且具有自振荡清灰功能,可清除 80%r 的积灰。
  • 热管放热段直接插入锅体中,即减少了换热的中间环节又降低了设备的总体高度,厂房高度也随之降低,从而减少了投资总量。
  • 根据用户的需要,提供可生产蒸汽和热水的汽水两用炉。

本产品使用寿命长,维护方便,安全可靠,操作人员劳动强度低。

箱式热管余热回收器

箱式热管余热回收器是根据燃煤、燃气、燃油锅炉烟气的物化特性,利用热超导技术研制开发的,是目前锅炉节能器的换代产品。该产品的主要作用,是通过对锅炉排放烟气余热的回收再利用,使煤、气、油等燃料的利用率进一步提高,进而实现节约能源、减少烟气污染、改善环境的目的。

 

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